Kühlschmierstoff-Pflege & Wartung – Effizienz beginnt im Detail
Saubere Kühlschmierstoffe sichern Leistung, Qualität und Standzeit.
Fremdöl zuverlässig entfernen
für saubere Kühlschmierstoffe und längere Standzeiten
Die regelmäßige Pflege von Kühlschmierstoffen (KSS) ist entscheidend für stabile Fertigungsprozesse, lange Werkzeugstandzeiten und eine hohe Bearbeitungsqualität. Besonders eingetragenes Fremdöl beeinträchtigt die Leistung des Kühlschmierstoffs erheblich: Es verschlechtert die Kühlwirkung, fördert unangenehme Gerüche und schafft ideale Bedingungen für die Bildung von Bakterien und Pilzen.
Durch den gezielten Einsatz von Ölskimmern und Systemen zur Fremdölentfernung wird aufschwimmendes Öl kontinuierlich aus dem KSS entfernt. Dadurch bleibt die Emulsion länger stabil, die Sauerstoffzufuhr wird verbessert und das Wachstum von Mikroorganismen deutlich reduziert. Das Ergebnis sind sauberere Maschinen, geringere Wartungskosten und eine deutlich längere Standzeit des Kühlschmierstoffs.
Eine professionelle KSS-Pflege sorgt nicht nur für hygienischere Arbeitsbedingungen, sondern steigert gleichzeitig die Wirtschaftlichkeit und Prozesssicherheit in der gesamten Produktion.
KSS-Pflege durch Filtration
für saubere und stabile Kühlschmierstoffe
Eine regelmäßige KSS-Pflege durch Feinstfiltration sorgt für dauerhaft saubere Kühlschmierstoffe und stabile Prozesse. Feine Schmutzpartikel, Metallabrieb und Verunreinigungen werden zuverlässig entfernt, wodurch die Qualität der Emulsion erhalten bleibt.
Saubere KSS reduzieren Geruchsbildung, erschweren das Wachstum von Bakterien und verlängern die Standzeit des Kühlschmierstoffs deutlich. Gleichzeitig bleiben Maschinen und Bearbeitungsprozesse sauberer und effizienter.
KSS - Reinigung durch Filtration im Nebenstrom direkt an der Maschine während des Betriebs vorher - nachher
Nachhaltige Kühlschmierstoff-Pflege
Messung und Überwachung für optimale KSS-Qualität
Die regelmäßige KSS-Pflege und Kontrolle sorgt für stabile Prozesse und eine konstant hohe Qualität des Kühlschmierstoffs. Durch die Überwachung von Füllstand, Konzentration, pH-Wert sowie Nitrit- und Nitratwerten können Veränderungen frühzeitig erkannt und gezielt korrigiert werden.
So bleibt der Kühlschmierstoff sauber, leistungsfähig und widerstandsfähig gegen Bakterienbildung.
Bei Bedarf ermöglicht zusätzliches Monitoring im Fachlabor eine detaillierte Analyse und optimale Abstimmung der KSS-Pflege auf Ihre Produktionsprozesse.
Konstant optimale KSS-Qualität
durch intelligente Nachspeisung
Die automatische Kühlschmierstoff-Befüllung sorgt für konstant optimale KSS-Bedingungen in Ihrer Produktion. Füllstand und Konzentration des Kühlschmierstoffs bleiben dauerhaft im idealen Bereich, wodurch Schwankungen und Qualitätsverluste vermieden werden.
Durch die kontinuierliche und präzise Nachspeisung bleibt die Emulsion stabil, sauber und leistungsfähig. Dies reduziert den Verschleiß von Werkzeugen und Maschinen, minimiert Stillstände und verbessert die Prozesssicherheit nachhaltig. Gleichzeitig wird der manuelle Kontrollaufwand deutlich reduziert und die Standzeit des Kühlschmierstoffs verlängert.